Асноўныя тэхнічныя параметры

Параметр Катэгорыя	Канкрэтныя характарыстыкі	Асноўныя функцыі
Размах рук	1895 мм	Пашырце дыяпазон аперацый рэзкі, паменшыце частае перастаноўка нарыхтоўкі і палепшыце зручнасць рэзкі.
Паўтарыце дакладнасць пазіцыянавання	±0,05 мм	Пераканайцеся, што лазерная рэжучая галоўка дакладна супадае з траекторыяй рэзкі, і гарантуйце дакладнасць памераў і паслядоўнасць разрэзу.
Максімальная нагрузка	20 кг	Стабільна трымайце лазерную рэжучую галоўку і дапаможныя аптычныя кампаненты, каб пазбегнуць уплыву руху грузу на стабільнасць рэзкі.
Магутнасць лазера	2000-5000 кВт	Забяспечыць дастатковую колькасць энергіі для задавальнення патрабаванняў да эфектыўнага рэзкі металічных матэрыялаў рознай таўшчыні, улічваючы хуткасць і якасць рэзкі.
Вага абсталявання	Прыкладна 230 кг	Павышэнне агульнай канструктыўнай устойлівасці абсталявання, зніжэнне вібрацыі падчас высока-хуткаснай рэзкі і памяншэнне перашкод для дакладнасці рэзкі.
Ступень абароны	IP54 для запясця, IP40 для цела	Ступень абароны можа эфектыўна блакаваць пранікненне пылу, вадзянога туману і г.д., забяспечваць стабільную працу робата ў складаных умовах працы, такіх як пыл і вільготнасць, падаўжаць тэрмін службы абсталявання і зніжаць рызыку выхаду з ладу, выкліканага знешнімі фактарамі навакольнага асяроддзя.

product-1600-1354

Перавагі і вобласці прымянення

(I) Асноўныя перавагі

Высокая - дакладная рэзка:Абапіраючыся на дакладнасць паўторнага пазіцыянавання робата ±0,03 мм і стабільны выхад лазера, траекторыю рэзкі можна дакладна кантраляваць для дасягнення вынікаў рэзкі з вузкімі піламі і нізкай шурпатасцю, што адпавядае патрабаванням апрацоўкі дакладных дэталяў.

Дакладнае прайграванне траекторыі: Траекторыя рэзкі дакладна запісваецца з дапамогай навучальнага праграмавання, і робат можа стабільна прайграваць траекторыю руху, навучаную ўручную. У спалучэнні з дакладнасцю паўторнага пазіцыянавання ±0,03 мм гэта забяспечвае паслядоўнасць рэзкі для кожнага прадукту пры пакетнай апрацоўцы.

Бескантактная разрэзка -:У працэсе рэзкі няма фізічнага кантакту паміж лазерам і нарыхтоўкай, што дазваляе пазбегнуць драпін і экструзійнай дэфармацыі на паверхні нарыхтоўкі, выкліканай традыцыйнай механічнай рэзкай. Ён асабліва падыходзіць для апрацоўкі тонкіх - дэталяў і матэрыялаў, якія лёгка дэфармуюцца.

(II) Вобласці прымянення і сумяшчальныя матэрыялы

Класіфікацыя сцэнара прымянення	Канкрэтныя аб'екты прыкладання	Адаптыўныя матэрыялы
Апрацоўка металаў	Дэталі з ліставога металу, трубы, элементы канструкцыі	Вугляродзістай сталі, нержавеючай сталі, алюмініевага сплаву
Электронныя прыборы	Сярэднія рамы для мабільных тэлефонаў, корпусы кампутараў, металічныя аксэсуары зарадных паль, металічныя корпусы датчыкаў	Алюмініевы сплаў, латунь, чырвоная медзь, тонкая нержавеючая сталь калібру -
Аўтамабільная вытворчасць	Дэталі кузава аўтамабіля, кранштэйны рухавіка, аксэсуары для выхлапных труб, абалонкі акумулятара	Нізкавугляродзістая - сталь, ацынкаваны сталёвы ліст, алюмініевы сплаў, высокатрывалая - гарачафармаваная сталь -

(III)На-мадэляванні пляцоўкі і канструктыўным-дысплеі

Малюнак 2.1-Дыяграма фізічнага аб'екта на сайце

Лазерны кантролер

Электрычны шафа кіравання робатам

Лазерны рэзак

Лазерны стол для рэзкі

Малюнак 2.2 Блізкі-дыяграмы кожнага кампанента

Працэс працы робата для лазернай рэзкі:Аператары фіксуюць нарыхтоўку, якую трэба выразаць, на станку для рэзкі і завяршаюць размяшчэнне нарыхтоўкі; з дапамогай сістэмы кіравання ўсталюйце параметры лазернай рэзкі (напрыклад, магутнасць лазера, хуткасць рэзкі, ціск паветра і г.д.) і абярыце зададзеную праграму траекторыі рэзкі; пасля завяршэння налады робат пачынае рухацца ў адпаведнасці з інструкцыямі праграмы, а лазерная галоўка пачынае рэзаць; робат аўтаматычна выконвае аперацыю рэзкі па зададзенай траекторыі; падчас працэсу робат захоўвае ў рэжыме рэальнага часу дакладнасць адноснага становішча паміж лазернай галоўкай і нарыхтоўкай; пасля завяршэння рэзкі робат вяртае лазерную галоўку ў зыходнае становішча і чакае наступнай інструкцыі па рэзцы нарыхтоўкі.

Прапановы па выкарыстанні і адпаведнасці

01/

Патрабаванні да адаптацыі да навакольнага асяроддзя:Рэкамендуецца выкарыстоўваць абсталяванне ў сухім памяшканні без моцнай пылу або агрэсіўнага газу. Пазбягайце траплення вільгаці або пылу ў рухомыя часткі робата і лазерныя інтэрфейсы, што можа паўплываць на дакладнасць і тэрмін службы абсталявання.;

02/

Ключавыя моманты папярэдняга тэставання:Перад першым выкарыстаннем засяродзьцеся на каліброўцы каардынацыі паміж робатам і лазернай галоўкай (напрыклад, на каліброўцы адхілення паміж фокусам лазера і воссю руху робата) і праверце, ці нармальны выхад лазера і дапаможны газ, каб пераканацца, што параметры рэзкі адпавядаюць патрабаванням нарыхтоўкі.

03/

Змест штодзённага тэхнічнага абслугоўвання:
Перад штодзённай эксплуатацыяй праверце, ці чыстая лінза лазернай галоўкі і ці стабільны выхад газу.
Кожны тыдзень правярайце змазку рухомых злучэнняў робата і пры неабходнасці дадавайце спецыяльную змазку.
Кожны месяц правярайце стабільнасць злучэння ланцуга сілкавання і лазернай сістэмы аптычнага шляху, каб пазбегнуць рызык, выкліканых старэннем ланцуга або адхіленнем аптычнага шляху.