Вытворчы робат Delta Electronics

Робат Delta Electronics Manufacturing Robot распрацаваны для высоках-апрацоўкі, зборкі, сартавання і дакладных аперацый апрацоўкі ў асяроддзі вытворчасці электронікі. Маючы лёгкую паралельную структуру, сістэму сервокіравання з высокім-адказам і адаптыўную канфігурацыю-эфектара, сістэма забяспечвае дакладныя характарыстыкі руху для невялікіх кампанентаў і бесперапынных вытворчых працэсаў.

Платформа падтрымлівае аўтаматызаваную вытворчасць электронных кампанентаў, частак спажывецкай электронікі, раздымаў, датчыкаў і дакладных вузлоў. Ён непасрэдна інтэгруецца з сістэмамі глядзельнай інспекцыі, канвеерамі, сістэмамі падачы і аўтаматызаванымі вытворчымі лініямі для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і ўзгодненасці працэсаў.

Высока-паралельны рух:Лёгкая структура Delta зводзіць да мінімуму інэрцыю руху, каб спрыяць хуткаму паскарэнню і запаволенню падчас паўтаральных аперацый, што адпавядае задачам выбару-з высокай частатой-і-месца з кароткім часам цыкла.

Дакладнае кіраванне сервоприводом:Сістэма сервопривода забяспечвае дакладнае пазіцыянаванне і плаўную працу падчас бесперапынных вытворчых цыклаў, падтрымліваючы стабільную прадукцыйнасць працы з невялікімі і лёгкімі электроннымі кампанентамі.

Гнуткая вытворчая адаптацыя:Платформа падтрымлівае розныя канчатковыя-эфектары і канфігурацыі прыкладанняў, адаптаваныя да характарыстык прадукту, што дазваляе прыстасоўваць інструменты, сістэмы захопу і параметры руху да канкрэтных патрабаванняў вытворчасці.

Інтэграцыя Easy Line:Сістэма бесперашкодна ўзаемадзейнічае з канвеерамі, абсталяваннем для падачы, блокамі візуальнага кантролю і аўтаматызаванымі вытворчымі лініямі праз модульную канструкцыю, якая спрашчае інтэграцыю ў існуючыя вытворчыя схемы.

Дакладная механічная зборка:Кампаненты падвяргаюцца дакладнай апрацоўцы, каб гарантаваць структурную дакладнасць і стабільны рух. Рабочыя працэсы зборкі ўключаюць механічнае выраўноўванне, каліброўку руху і праверку прадукцыйнасці.

Тэставанне сістэмы руху:Перад адпраўкай кожны блок праходзіць строгія выпрабаванні руху для праверкі рэакцыі сервопривода, дакладнасці пазіцыянавання і бесперапыннай эксплуатацыі.

Поўная праверка сістэмы:Гатовае абсталяванне падвяргаецца функцыянальным тэсціраванням, праверцы сістэмы кіравання і мадэляванню прымянення для праверкі надзейнасці палявой працы пасля ўстаноўкі.

Апрацоўка электронных кампанентаў:Прызначаны для сартавання, перадачы і зборкі дробных электронных частак, раздымаў і дакладных кампанентаў.

Вытворчасць бытавой электронікі:Выкарыстоўваецца ў аўтаматызаваных працэсах апрацоўкі і зборкі лёгкіх прадуктаў і асяроддзі-вялікасерыйнай вытворчасці.

Дакладныя зборачныя лініі:Падтрымлівае аўтаматызаваныя аперацыі, якія патрабуюць паўтаральнага пазіцыянавання і строга кантраляваных шляхоў руху.

Інтэграцыя праверкі і ўпакоўкі:Плаўна падключаецца да сістэм кантролю зроку і ўпакоўкі для фарміравання поўных аўтаматызаваных вытворчых працоўных працэсаў.

Налада канфігурацыі робата:Працоўны дыяпазон, грузападымальнасць, структура інструментаў і агульная канфігурацыя робата могуць быць адаптаваны ў адпаведнасці з канкрэтнымі вытворчымі мэтамі.

Развіццё канчатковага-эфектара:Індывідуальныя рашэнні для захопу распрацаваны з улікам розных геаметрый вырабаў, тыпаў матэрыялаў і метадалогій апрацоўкі.

Сістэмная інтэграцыя аўтаматызацыі:Комплексныя рашэнні ўключаюць у сябе ўстаноўку робата, праграмаванне, увод у эксплуатацыю і поўную інтэграцыю вытворчай лініі.

Кантроль якасці вытворчасці:Вытворчыя пратаколы ўключаюць механічную праверку, электрычныя выпрабаванні, каліброўку руху і функцыянальную праверку, каб пацвердзіць, што прадукцыйнасць абсталявання адпавядае строгім прамысловым тэстам.

Стандарты адпаведнасці:Канструкцыя і выраб абсталявання адпавядаюць адпаведным спецыфікацыям прамысловай бяспекі і кіравання якасцю, сертыфікацыйная дакументацыя прадастаўляецца ў адпаведнасці з патрэбамі праекта.

Магчымасці буйнамаштабнай-вытворчасці:Вытворчая інфраструктура падтрымлівае вытворчасць і адпраўку да 500 прамысловых робатаў і адпаведнага абсталявання аўтаматызацыі ў рамках стандартнага вытворчага цыклу.

Падтрымка хуткай дастаўкі:Стандартныя канфігурацыі прадукту могуць быць адпраўлены на працягу 3 дзён пры нармальных умовах працы, а індывідуальныя праекты плануюцца ў адпаведнасці з канкрэтнай канфігурацыяй і тэхнічнымі параметрамі.

Бяспечная прамысловая ўпакоўка:Агрэгаты замацаваны ахоўнымі матэрыяламі, распрацаванымі для прамысловай транспарціроўкі, зводзячы да мінімуму рызыку вібрацыі і ўдараў падчас транспарціроўкі.

Глабальная падтрымка дастаўкі:Падрыхтоўка абсталявання адпавядае міжнародным стандартам дастаўкі, уключаючы праверку ўпакоўкі і каардынацыю адгрузкі.

Мантаж і ўвод у эксплуатацыю:Тэхнічная дапамога пастаўляецца для наладкі абсталявання, канфігурацыі параметраў і ўводу вытворчай лініі ў эксплуатацыю.

Навучанне аператара:Структураваныя навучальныя праграмы дапамагаюць персаналу асвоіць працу робата, пратаколы тэхнічнага абслугоўвання і штодзённае кіраванне.

Доўгатэрміновая-тэхнічная падтрымка:Інструкцыі па бягучым абслугоўванні і інжынерная дапамога застаюцца даступнымі для забеспячэння стабільнай, доўгатэрміновай-прадукцыйнасці абсталявання.